QWD సిరీస్ మెష్ బెల్ట్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్
1. సమగ్ర వివరణ:
QWD సిరీస్ మెష్ బెల్ట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అనేది మా కంపెనీ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం పరికరాలు.
శుభ్రపరిచే పరికరాల వర్గీకరణ పరంగా, ఇది Q69 సిరీస్ త్రూ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్‌కు చెందినదిగా ఉండాలి.
సన్నని గోడల తారాగణం యొక్క ఉపరితల షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది;ఇనుము లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు సన్నని గోడలు మరియు పెళుసుగా ఉంటాయి;సెరామిక్స్ మరియు ఇతర చిన్న భాగాలు, మరియు పని ముక్కలను బలోపేతం చేయడానికి కూడా.
ఇది మంచి కొనసాగింపు, అధిక శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం, చిన్న వైకల్యం, యంత్రానికి పునాది అవసరం లేదు మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఒంటరిగా లేదా ఉత్పత్తి లైన్‌తో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.
1. సమగ్ర వివరణ:
QWD సిరీస్ మెష్ బెల్ట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అనేది మా కంపెనీ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం పరికరాలు.
శుభ్రపరిచే పరికరాల వర్గీకరణ పరంగా, ఇది Q69 సిరీస్ త్రూ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్‌కు చెందినదిగా ఉండాలి.
సన్నని గోడల తారాగణం యొక్క ఉపరితల షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది;ఇనుము లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు సన్నని గోడలు మరియు పెళుసుగా ఉంటాయి;సెరామిక్స్ మరియు ఇతర చిన్న భాగాలు, మరియు పని ముక్కలను బలోపేతం చేయడానికి కూడా.
ఇది మంచి కొనసాగింపు, అధిక శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం, చిన్న వైకల్యం, యంత్రానికి పునాది అవసరం లేదు మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఒంటరిగా లేదా ఉత్పత్తి లైన్‌తో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.
2.ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు (QWD800):
| సంఖ్య | అంశం | పేరు | పరామితి | యూనిట్ |
| 1 | శుభ్రపరిచే గది | తెరవడం పరిమాణం | W900*H480 | mm |
| 2 | మెష్ బెల్ట్ | మెష్ బెల్ట్ వెడల్పు | 800 | mm |
| 3 | ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ | 0.5-1.8 | మీ/నిమి |
| 4 | ఇంపెల్లర్ హెడ్ | మోడల్ | QBH037 | |
| పరిమాణం | 8 | సెట్లు | ||
| ఇంపెల్లర్ వ్యాసం | 360 | mm | ||
| రాపిడి ప్రవాహం రేటు | 8*180 | కిలో/నిమి | ||
| పేలుడు వేగం | 76 | కుమారి | ||
| శక్తి | 8*11 | KW | ||
| 5 | స్టీల్ షాట్ | ప్రారంభ అదనంగా | 3 | T |
| 6 | బకెట్ ఎలివేటర్ | లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం | 90 | T/H |
| శక్తి | 7.5 | KW | ||
| 7 | క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్ | సామర్ధ్యాన్ని తెలియజేయడం | 90 | T/H |
| శక్తి | 7.5 | KW | ||
| 8 | నిలువు స్క్రూ కన్వేయర్ | కవరింగ్ సామర్థ్యం | 90 | T/H |
| శక్తి | 7.5 | KW | ||
| 9 | సెపరేటర్ | పాక్షిక మోతాదు | 90 | T/H |
| విభజన జోన్ గాలి వేగం | 4-5 | కుమారి | ||
| వేరు చేసిన తర్వాత వ్యర్థ కంటెంట్ | ≦0.05% | |||
| శక్తి | 4 | KW | ||
| 10 | మెష్ బెల్ట్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ | శక్తి | 3 | KW |
| 11 | సామగ్రి శబ్దం | ≤93 | db | |
| 12 | మొత్తం శక్తి | 114 | KW |
3.ఉత్పత్తి కూర్పు:
QWD సిరీస్ మెష్ బెల్ట్ రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ క్లీనింగ్ రూమ్‌తో కూడి ఉంటుంది;సీలింగ్ గది;మెష్ బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్;లాంగిట్యూడినల్ స్క్రూ కన్వేయర్;క్షితిజసమాంతర స్క్రూ కన్వేయర్;బకెట్ ఎలివేటర్;సెపరేటర్;వేదిక;ఇంపెల్లర్ హెడ్ అసెంబ్లీ;స్టీల్ షాట్ నియంత్రణ వ్యవస్థ;విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ;మొదలైనవి,
4. ప్రధాన లక్షణాలు:
A.షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్:
షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్ పక్క గోడలు, యాక్సెస్ డోర్లు, టాప్ గోడలు, Mn13 ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది యొక్క షెల్ అనేది స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్, ఇది షాట్ బ్లాస్టింగ్ కోసం సీల్డ్ మరియు విశాలమైన ఆపరేషన్ స్పేస్.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది బయటి గోడపై QBH037 రకం ఇంపెల్లర్ హెడ్ అసెంబ్లీ యొక్క 8 సెట్లు అమర్చబడ్డాయి.
క్లీనింగ్ రూమ్‌లోని రోల్డ్ Mn13 ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ సులభంగా వేరుచేయడం మరియు భర్తీ చేయడం కోసం షడ్భుజి గింజలతో గట్టిగా నొక్కి ఉంచబడుతుంది.
రోల్డ్ Mn13 ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ మంచి మొండితనాన్ని మరియు స్పష్టమైన ఉపరితల పని గట్టిపడే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.(బలమైన ఇంపాక్ట్ లోడ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ లోడ్ చర్యలో, ఒత్తిడికి గురైన ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం ప్రారంభ HB170 స్థాయి నుండి HB550 స్థాయికి గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది, అయితే కోర్ ఇప్పటికీ మంచి ప్రభావ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది).
మెష్ బెల్ట్ ద్వారా వర్క్-పీస్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ రూమ్ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది.
బి.ఇంపెల్లర్ హెడ్ అసెంబ్లీ:
షాట్ బ్లాస్టర్ అసెంబ్లీ షాట్ బ్లాస్టర్, మోటార్, పుల్లీ, బెల్ట్, బెల్ట్ కవర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ట్రాన్స్మిషన్ B సిరీస్ V-బెల్ట్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
ఈ రకం ఇంపెల్లర్ హెడ్ (QBH037) పూర్తిగా శోషించబడిన షింటోపై ఆధారపడి ఉంటుంది.జపాన్ సాంకేతికత, మరియు నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన తర్వాత, స్వతంత్రంగా రూపొందించబడింది మరియు మేమే తయారు చేస్తాము.
ఇది క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
(1)అధిక సామర్థ్యం: షాట్ వీల్ యొక్క ప్రత్యేక నిర్మాణంతో, షాట్ బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యం 17.7kg/min · kWకి చేరుకుంటుంది.
(2) త్వరిత సంస్థాపన మరియు బ్లేడ్లు వేరుచేయడం.
(3) స్థిర షాఫ్ట్ యొక్క రంధ్రాలు మరియు కవర్‌పై ఉన్న డైరెక్షనల్ స్లీవ్ ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి:
a.ఇది డైరెక్షనల్ స్లీవ్ మరియు షాట్ సెపరేటింగ్ వీల్ మధ్య అంతరాన్ని ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది.
b.ఇది షాట్ సెపరేటింగ్ వీల్ యొక్క దుస్తులు మరియు డైరెక్షనల్ స్లీవ్ స్క్వీజింగ్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, షాట్ బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క ఇంపెల్లర్ బాడీపై ఎనిమిది స్థిర పొడవైన కమ్మీలు మరియు రంధ్రాల ఆకారం మరియు స్థానం సహనం ఖచ్చితత్వం చాలా కఠినంగా ఉంటుంది.
a.మా కంపెనీ దిగుమతి చేసుకున్న ప్రత్యేక మ్యాచింగ్ కేంద్రాన్ని స్వీకరించింది, ఇది ఇండెక్సింగ్ నుండి రఫ్ మిల్లింగ్ వరకు ఫైన్ మిల్లింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలదు;మరియు ఇండెక్సింగ్ నుండి డ్రిల్లింగ్ నుండి చాంబరింగ్ వరకు రీమింగ్ మరియు ఇంపెల్లర్‌పై ఒక సమయంలో ఒక బిగింపుతో ఇతర ప్రక్రియలు.
b.ఇది ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క సంతులనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు బ్యాలెన్స్ క్షణం 12-15n · mm (జాతీయ ప్రమాణం 1 8.6n · mm) మధ్య ఉంటుంది, ఇది పరికరాల శబ్దాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
(5) ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క బ్లేడ్, డిస్ట్రిబ్యూషన్ వీల్ మరియు డైరెక్షనల్ స్లీవ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు షింటో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా.జపాన్, ఇది బ్లేడ్ యొక్క బరువు వ్యత్యాసాన్ని 2g లోపల నియంత్రించబడుతుంది.ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు వినియోగించదగిన భాగాల సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
(6) షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క టాప్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ మరియు సైడ్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ అన్నీ ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి మరియు స్థానిక మందం 70 మిమీకి చేరుకుంటుంది, ఇది రక్షిత ప్లేట్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
(7)అందమైన ప్రదర్శన, సున్నితమైన నిర్మాణం, అనుకూలమైన తయారీ మరియు నిర్వహణ, తక్కువ శబ్దం.
(8) ఇంపెల్లర్ హెడ్‌పై పరిమితి పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: నిర్వహణ కోసం టాప్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ తెరిచినప్పుడు, పరికరాలు ప్రారంభించబడలేదని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా నిర్వహణ సిబ్బంది భద్రతను రక్షిస్తుంది.
C.బకెట్ ఎలివేటర్:
బకెట్ ఎలివేటర్ సైక్లోయిడల్ పిన్ వీల్ రిడ్యూసర్‌తో కూడి ఉంటుంది;ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్లు;కన్వేయర్ బెల్ట్;తొట్టి;మూసివేసిన బారెల్ మరియు టెన్షన్ పరికరం.
బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క దిగువ ఫీడ్ పోర్ట్ స్క్రూ కన్వేయర్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు ఎగువ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ సెపరేటర్‌తో కనెక్ట్ చేయబడింది.
బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క కవర్ అందమైన రూపాన్ని మరియు మంచి దృఢత్వంతో వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది.
ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్ అదే వ్యాసంతో అధునాతన స్క్విరెల్ కేజ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది లిఫ్టింగ్ బెల్ట్ మరియు పుల్లీ మధ్య ఘర్షణను మెరుగుపరుస్తుంది, స్కిడ్ దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు మరియు ట్రైనింగ్ బెల్ట్ యొక్క ప్రీ-టైట్నింగ్ ఫోర్స్‌ను తగ్గిస్తుంది.
బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క కవర్ యాక్సెస్ డోర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది తొట్టిని మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ చేయగలదు.దిగువ యాక్సెస్ డోర్‌పై డోర్ కవర్‌ను తెరవడం ద్వారా, దిగువ డ్రైవ్‌ను నిర్వహించవచ్చు మరియు దిగువన ఉన్న స్టీల్ షాట్ బ్లాక్‌ను తొలగించవచ్చు.
ఈ యంత్రం తిప్పడానికి ఫ్లాట్ బెల్ట్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.ఆపరేషన్ సమయంలో, కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై అమర్చబడిన తొట్టి ఎలివేటర్ దిగువన ఉన్న స్టీల్ షాట్‌ను గీరిస్తుంది;ఎలివేటర్ మోటార్ యొక్క డ్రైవ్ కింద, స్టీల్ షాట్ సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్రావిటీ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది మరియు సెపరేటర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది.
ఎలివేటర్‌లో టెన్షన్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది.బెల్ట్ వదులుగా ఉన్నప్పుడు, ఎలివేటర్ ఎగువ భాగంలో రెండు వైపులా సర్దుబాటు బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా బెల్ట్‌ను బిగించాలి.సర్దుబాటు పరిధి 100 మిమీ.
బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క దిగువ షాఫ్ట్‌లో పల్స్ వీల్ ఉంది, ఇది బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క పని స్థితిని గుర్తించగలదు మరియు ట్రాక్ చేయగలదు.ఒకసారి బకెట్ ఎలివేటర్ రొటేట్ చేయకపోయినా లేదా జారిపోకపోయినా, అది పరికరాల సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, సమయానికి PLCకి సిగ్నల్‌ను తిరిగి అందించగలదు.
D.స్క్రూ కన్వేయర్:
స్క్రూ కన్వేయర్ సైక్లోయిడల్ పిన్ వీల్ రిడ్యూసర్, స్క్రూ షాఫ్ట్, కన్వేయర్ కవర్, బేరింగ్ విత్ సీట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
స్పైరల్ బ్లేడ్ 16Mn మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ప్రత్యేక సాంకేతికత ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత దాని లోపలి మరియు బయటి వృత్తాలు డ్రా చేయబడతాయి.
మొత్తం స్క్రూ షాఫ్ట్ వెల్డింగ్ తర్వాత మొత్తంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, తద్వారా స్క్రూ షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివరల కోక్సియాలిటీని నిర్ధారిస్తుంది.
స్క్రూ కన్వేయర్ దిగువ తొట్టి ద్వారా సేకరించిన స్టీల్ షాట్‌ను బకెట్ ఎలివేటర్‌కు అందిస్తుంది.
పిచ్ మరియు బాహ్య వృత్తం పరిమాణం చాలా ఖచ్చితమైనవి, ఇది మురి యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నడుస్తున్న శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఈ భాగం పరికరాల యొక్క స్టీల్ షాట్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌లో ముఖ్యమైన భాగం.
ఈ భాగం కోసం, మా కంపెనీ అధిక బహుముఖ ప్రజ్ఞ, పరస్పర మార్పిడి, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరుతో కూడిన క్రమాన్ని గ్రహించింది.
E.సెపరేటర్:
అధునాతన “BE” రకం ఫుల్-కర్టెన్ సెపరేటర్‌ని స్వీకరిస్తోంది.
స్విస్ జార్జ్ ఫిషర్ డిసా (GIFA) మరియు అమెరికన్ పాంగ్‌బోర్న్ కంపెనీ సాంకేతికతను పూర్తిగా గ్రహించి, నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేసిన తర్వాత ఈ సెపరేటర్‌ని మా కంపెనీ స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసింది.ఇది మా కంపెనీ యొక్క తాజా రకం సెపరేటర్
సెపరేటర్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: డ్రమ్ స్క్రీన్ మరియు ఎయిర్ సెపరేషన్ సిస్టమ్.
డ్రమ్ స్క్రీన్ లోపలి స్పైరల్ బ్లేడ్లు, ఔటర్ స్పైరల్ బ్లేడ్లు, స్క్రీన్ బాడీ, సపోర్ట్ షాఫ్ట్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ పార్ట్, మెయింటెనెన్స్ డోర్ మరియు కవర్‌తో కూడి ఉంటుంది;
ఎయిర్ సెపరేషన్ సిస్టమ్ గ్రావిటీ శాండ్ బ్లాకింగ్ ప్లేట్, డిఫ్లెక్టర్, ఫస్ట్-లెవల్ స్కిమ్మింగ్ ప్లేట్, సెకండ్-లెవల్ స్కిమ్మింగ్ ప్లేట్, సక్షన్ పోర్ట్, కవర్, స్క్రీన్, యాంటీ-వేర్ ప్లేట్, షాట్ స్టోరేజ్ బకెట్ మరియు ఎయిర్ వాల్యూమ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌తో కూడి ఉంటుంది.
సెపరేటర్ సర్దుబాటు:
① గేట్‌పై బరువు స్థానం, మొదటి మరియు రెండవ స్కిమ్మింగ్ ప్లేట్‌లపై సర్దుబాటు ప్లేట్ స్థానం మరియు పైప్‌లైన్‌పై సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సెపరేటర్ యొక్క ఉత్తమ విభజన ప్రభావం సాధించబడుతుంది.
② ఈ మార్గాల ద్వారా, విభజన ప్రభావం 99.5% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క బ్లేడ్లు ధరించడాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
ఈ రకమైన సెపరేటర్ కోసం స్టీల్ షాట్ యొక్క ఉత్తమ వ్యాసం 0.7 ～ 2.5, మరియు దాని విభజన సామర్థ్యం ≥99.5%.
F.స్టీల్ షాట్ పంపిణీ వ్యవస్థ:
సిలిండర్ ద్వారా నియంత్రించబడే షాట్ గేట్ వాల్వ్ చాలా దూరం వద్ద స్టీల్ షాట్ సరఫరాను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
షాట్ కంట్రోలర్‌పై బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైన షాట్ బ్లాస్టింగ్ మొత్తాన్ని పొందవచ్చు.
ఈ సాంకేతికత మా కంపెనీచే స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.
షాట్ ఎంపిక: కాస్ట్ స్టీల్ షాట్, కాఠిన్యం LTCC40 ～ 45ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
G.నియంత్రణ వ్యవస్థ:
ఎయిర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్:
ఎయిర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఎయిర్ సోర్స్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు, ఎయిర్ వాల్వ్‌లు మరియు న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లతో కూడి ఉంటుంది.పరికరాల విశ్వసనీయ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, గాలి కవాటాలు అన్ని దేశీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తి భాగాలు.
ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
① ఈ సిస్టమ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది.
② ఈ సిస్టమ్ ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC)ని కోర్గా తీసుకుంటుంది మరియు అధిక-నాణ్యత విద్యుత్ భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది నమ్మదగిన ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు పూర్తి రక్షణ విధులు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
③ ఈ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా 3*380v AC విద్యుత్ సరఫరాను స్వీకరిస్తుంది, కంట్రోల్ లూప్ సింగిల్-ఫేజ్ 220v AC విద్యుత్ సరఫరాను స్వీకరిస్తుంది మరియు కంట్రోల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ 380v వోల్టేజ్‌ను 220vకి తగ్గించి నియంత్రణ లూప్‌కు సరఫరా చేస్తుంది.
④ ఆపరేటర్లు లేదా నిర్వహణ సిబ్బంది త్వరగా తప్పు పాయింట్‌ను కనుగొనడంలో, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడంలో మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి ఈ సిస్టమ్ సాపేక్షంగా పూర్తి తప్పు అలారం ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది.
⑤ ఈ సిస్టమ్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు సులభంగా ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లో సెంట్రల్‌గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి.
H.Mesh బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్:
మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లో ఫీడింగ్ మెష్ బెల్ట్, రోటరీ రన్నర్, టెన్షనింగ్ పరికరం మొదలైనవి ఉంటాయి.
మెష్ బెల్ట్ వర్క్-పీస్ స్టెప్-లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ను సాధించడానికి వర్క్-పీస్ యొక్క వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడే డ్రైవ్ పరికరం ద్వారా నడపబడుతుంది, తద్వారా వర్క్-పీస్ ఒకేసారి శుభ్రం చేయబడుతుంది.
5. విక్రయం తర్వాత సేవ:
ఉత్పత్తి వారంటీ వ్యవధి ఒక సంవత్సరం.
వారంటీ వ్యవధిలో, సాధారణ ఉపయోగం కారణంగా విద్యుత్ నియంత్రణ మరియు మెకానికల్ భాగాల యొక్క అన్ని లోపాలు మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి మరియు భర్తీ చేయబడతాయి (భాగాలు ధరించడం మినహా).
వారంటీ వ్యవధిలో, అమ్మకాల తర్వాత సేవ "తక్షణ" ప్రతిస్పందనను అమలు చేస్తుంది.
వినియోగదారు నోటిఫికేషన్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత 48 గంటలలోపు మా కంపెనీ అమ్మకాల తర్వాత సేవా కార్యాలయానికి సాంకేతిక సేవ అందించబడుతుంది.
6.RAQ
మీ ఉత్పత్తులకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించడానికి, దయచేసి క్రింది ప్రశ్నలకు సమాధానాలను మాకు తెలియజేయండి:
1.మీరు చికిత్స చేయాలనుకుంటున్న ఉత్పత్తులు ఏమిటి?మీ ఉత్పత్తులను మాకు చూపించడం మంచిది.
2. అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు చికిత్స చేయవలసి ఉంటే, పని ముక్క యొక్క అతిపెద్ద పరిమాణం ఏమిటి?పొడవు వెడల్పు ఎత్తు?
3.అతిపెద్ద వర్క్‌పీస్ బరువు ఎంత?
4.మీకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎంత కావాలి?
5. యంత్రాల యొక్క ఏవైనా ఇతర ప్రత్యేక అవసరాలు?
