ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కంటైనర్
ఇది ప్రధానంగా షాట్ బ్లాస్టర్ అసెంబ్లీ, షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది, ట్రాలీ రవాణా వ్యవస్థ, ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థ, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.
1 షాట్ బ్లాస్టింగ్ రూమ్
షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్ యొక్క బాహ్య నిర్మాణం, కలర్ స్టీల్ రాక్ వూల్ శాండ్విచ్ కాంపోజిట్ బోర్డ్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార స్టీల్ వెల్డింగ్ రివెటింగ్ నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది. ఇది వర్క్పీస్ను షాట్ బ్లాస్టింగ్ చేయడానికి ఒక బలమైన, గాలి చొరబడని మరియు విశాలమైన పని ప్రదేశం. షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్ ఎడమ మరియు కుడి వైపు గోడలు, వెనుక వైపు గోడ, పై పలక, రబ్బరు గార్డ్ పలక మరియు గేటుతో కూడి ఉంటుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ రూమ్లో మెటల్ హాలైడ్ దీపాలు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్తో రక్షించబడినవి) అమర్చబడి ఉంటాయి. చాంబర్ లోపలి భాగం తెల్లటి, అరిగిపోని రబ్బరు గార్డులతో రక్షించబడింది మరియు అన్ని గార్డులు బీడ్ బోల్ట్లతో బిగించబడి ఉంటాయి. షాట్ బ్లాస్టింగ్ రూమ్ తలుపు కంటైనర్ రకం మాన్యువల్ ఫోలియోను ఉపయోగిస్తుంది.
2 షాట్ బ్లాస్టర్ అసెంబ్లీ
షాట్ బ్లాస్టర్ అసెంబ్లీ ఒక ట్యాంక్, ఒక నాజిల్, ఒక వాయుచాలిత మూలకం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇది అధిక సామర్థ్యం గల, నిరంతరాయంగా పనిచేసే డబుల్-గన్ షాట్ బ్లాస్టర్. నాజిల్ బోరాన్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడింది మరియు మన్నికైనది. నాజిల్ అత్యంత మన్నికైన అధిక-పీడన రబ్బరు గొట్టంతో తయారు చేయబడింది. వీటిలో, ట్యాంకుల తయారీకి పీడన పాత్రలను తయారుచేసే అర్హత ఉంది.
3 మాత్రల పదార్థ ప్రసరణ శుద్ధీకరణ వ్యవస్థ
పెల్లెట్ ప్రసరణ శుద్ధీకరణ పరికరంలో ఒక ప్రసరణ వ్యవస్థ మరియు ఒక పెల్లెట్ వేరుచేసే శుద్ధీకరణ వ్యవస్థ ఉంటాయి, ఇది ఒక స్క్రూ కన్వేయర్, ఒక బకెట్ ఎలివేటర్, ఒక పెల్లెట్ ఇసుక సెపరేటర్, ఒక పెల్లెట్ సరఫరా గేట్ వాల్వ్, మరియు ఒక పెల్లెట్ డెలివరీ పైపుతో కూడి ఉంటుంది.
స్క్రూ కన్వేయర్:
స్క్రూ కన్వేయర్ ఒక కేసింగ్, ఒక స్క్రూ షాఫ్ట్, సీటుతో కూడిన బేరింగ్, ఒక డ్రైవ్ మెకానిజం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇది మా కంపెనీ యొక్క ఒక సీరియలైజ్డ్ భాగం, ఇది అధిక బహుముఖ ప్రజ్ఞ, అధిక మార్పిడి సౌలభ్యం మరియు స్థిరమైన, నమ్మకమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
ఈ భాగం షాట్ ఇసుక మిశ్రమాన్ని ఎలివేటర్కు చేరవేసే బాధ్యతను కలిగి ఉంటుంది. స్క్రూ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ ఛాంబర్ అడుగుభాగంలో ఉంటుంది మరియు స్క్రూ బ్లేడ్లు డ్రైవ్ షాఫ్ట్కు వెల్డ్ చేయబడి ఉంటాయి. ఇది పనిచేస్తున్నప్పుడు, కన్వేయర్ మోటార్ స్క్రూ కన్వేయర్ను సైక్లాయిడ్ రిడ్యూసర్ గుండా తిరిగేలా చేసి, గుళికలను డిశ్చార్జ్ పోర్ట్కు రవాణా చేస్తుంది. ఆ తర్వాత, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ చెల్లాచెదురుగా ఉన్న గుళికలను మరియు ధూళి మిశ్రమాన్ని ఎలివేటర్ అడుగుభాగానికి బదిలీ చేస్తుంది.
స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క రెండు చివరలు మూడు-దశల సీల్ ద్వారా రక్షించబడతాయి, ఎండ్ ప్లేట్ లోపల ఒక లాబ్రింత్ సీల్ కవర్ జోడించబడింది, మధ్యలో రక్షణ కోసం ఒక ఆయిల్ సీల్ ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు బేరింగ్ ఎండ్ ప్లేట్ వెలుపల ఎండ్ ప్లేట్ నుండి వేరు చేయబడింది. పెల్లెట్లు మరియు ధూళి బయటకు వెలువడిన తర్వాత, అవి ఎండ్ ప్లేట్ మరియు బేరింగ్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ నుండి కింద పడిపోతాయి మరియు బేరింగ్లోకి ప్రవేశించవు.
బకెట్ ఎలివేటర్:
బకెట్ ఎలివేటర్ సైక్లోయిడల్ పిన్ వీల్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్, పై మరియు కింది రోలర్లు, కన్వేయర్ బెల్ట్, హాప్పర్, క్లోజ్డ్ బ్యారెల్ మరియు టెన్షనింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది మరియు బ్లాంకింగ్ కోసం అపకేంద్ర గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగిస్తారు.
పనిచేస్తున్నప్పుడు, కన్వేయర్ బెల్ట్పై అమర్చిన హాప్పర్ అడుగున ఉన్న గుళికలను గీకి పైకి పంపుతుంది, ఆ తర్వాత అవి అపకేంద్ర గురుత్వాకర్షణ ద్వారా కిందకు పడతాయి. అధిక బలం మరియు అధిక తన్యత పనితీరు గల పాలిస్టర్ వైర్ కోర్తో కూడిన ప్రత్యేక ప్రసార బెల్ట్ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.
ఈ పుల్లీ మధ్యలో కొద్దిగా ముందుకు పొడుచుకు వచ్చినట్లు ఉండే స్క్విరెల్-కేజ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు ప్రతి స్పోక్ను చాంఫరింగ్ పద్ధతిలో ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఇది లిఫ్టింగ్ టేప్ మరియు పుల్లీ మధ్య ఘర్షణను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, పాతకాలపు తేలికపాటి పుల్లీ మరియు బెల్ట్ జారిపోయే సమస్యను నివారిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది లిఫ్టింగ్ బెల్ట్ యొక్క ప్రీటెన్షన్ను తగ్గించి, దాని సేవా కాలాన్ని పొడిగిస్తుంది; అదే సమయంలో, పుల్లీ మరియు బెల్ట్ మధ్య చెల్లాచెదురుగా ఉన్న చిన్న రేణువులు ఇరుక్కుని ప్రసారాన్ని ప్రభావితం చేయడాన్ని కూడా నివారిస్తుంది.
ఎత్తడానికి 10% అదనపు భారం ఉంటుంది. హోయిస్ట్ అపకేంద్ర గురుత్వాకర్షణ వలన కిందకు పడుతుంది కాబట్టి, అది పడిన ప్రతిసారీ కొంత పదార్థం తిరిగి హోయిస్ట్లోకి పడిపోతుంది. అందువల్ల, ఎత్తే పరిమాణాన్ని దానికి అనుగుణంగా పెంచడం అవసరం.
పెల్లెట్ సెపరేటర్:
ఈ యంత్రం ప్రపంచంలోనే అత్యంత అధునాతనమైన ఫుల్-కర్టెన్ ఫ్లో ఎయిర్ సెపరేషన్ పిల్ రెసిడ్యూ సెపరేటర్ను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు దీని విభజన సామర్థ్యం ≥99.5%. ఈ సెపరేటర్ మా కంపెనీ యొక్క సరికొత్త రకం సెపరేటర్. ఈ పరికరంలో సెపరేటర్ ఒక కీలకమైన భాగం. విభజన జోన్ యొక్క డిజైన్ పరిమాణం సెపరేటర్ యొక్క విభజన ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. విభజన ప్రభావం సరిగా లేకపోతే, అది బ్లాస్టింగ్ బ్లేడ్ అరుగుదలను వేగవంతం చేస్తుంది.
4 ట్రాలీ కన్వేయర్ వ్యవస్థ
ఫ్లాట్ కార్ రవాణా పద్ధతిని అవలంబిస్తారు; కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా బరువు మోసే సామర్థ్యాన్ని అనుకూలీకరిస్తారు. వర్క్పీస్ యొక్క పరిస్థితిని బట్టి, షాట్ పీనింగ్ చేయడానికి ఫ్లాట్ కారును చేతితో క్లీనింగ్ రూమ్లోకి నెట్టాలి. రైలు పైభాగంలో ఉన్న శకలాలను గీసివేయడానికి చక్రం ముందు భాగంలో పాలియురేథేన్ స్క్రాపర్ను అమర్చవచ్చు.
5 దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ
ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థలో ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ డస్ట్ కలెక్టర్, ఫ్యాన్, మోటార్, పైప్లైన్, చిమ్నీ మొదలైనవి ఉంటాయి.
ఆటోమేటిక్ పల్స్ బ్యాక్-ఫ్లషింగ్, డస్ట్-రిమూవింగ్ వాల్వ్ న్యూమాటిక్ నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది, మరియు బ్యాక్-ఫ్లషింగ్ వలన ఏర్పడే ద్వితీయ ధూళి దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, యాష్ హాప్పర్ కింద రోలర్తో కూడిన డస్ట్ కలెక్టింగ్ బ్యారెల్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
శుభ్రపరచడానికి మరియు తిరిగి ఉపయోగించడానికి డస్ట్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ను సులభంగా తొలగించవచ్చు.
6 విద్యుత్ వ్యవస్థ
పరికరాల విశ్వసనీయమైన పనితీరును మరియు ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి, షాట్ బ్లాస్టర్, మెయింటెనెన్స్ డోర్, ప్రొజెక్టైల్ కంట్రోలర్ మరియు ప్రొజెక్టైల్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ అన్నీ ఎలక్ట్రికల్ ఇంటర్లాక్ మరియు సెల్ఫ్-లాకింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటాయి. డస్ట్ బ్లోయర్ బ్యాక్ బ్లోయింగ్ ఆటోమేటిక్ పల్స్ కంట్రోల్ను అనుసరిస్తుంది.