స్టాండర్డ్ హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ దశలు

హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ తర్వాత ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత అనేక భాగాలుగా విడదీయడం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం వినియోగదారు సైట్‌కు రవాణా చేయడం జరుగుతుంది.రెండవ పోయడం తరువాత, యాంకర్ బోల్ట్‌ల గింజలను ఘనీభవించిన తర్వాత బిగించవచ్చు.చాంబర్ బాడీని పరిష్కరించిన తర్వాత, ప్రతి భాగం యొక్క పనిని ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.కిందివి సంబంధిత భాగాల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం జాగ్రత్తలను పరిచయం చేస్తాయి.

1. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్:

హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఛాంబర్ బాడీలో అమర్చబడింది.దీన్ని ఉపయోగించే ముందు, డీబగ్ చేయవలసిన సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించండి.బ్లేడ్, పెల్లెట్ వీల్, డైరెక్షనల్ స్లీవ్ మరియు గార్డు ప్లేట్ యొక్క స్థిర స్థానం ఖచ్చితంగా మరియు దృఢంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు భ్రమణ దిశ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి పవర్‌ను ఆన్ చేయండి.అప్పుడు డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క ప్రారంభ స్థానం సర్దుబాటు చేయండి.సిద్ధాంతంలో, డైరెక్షనల్ ఓపెనింగ్ యొక్క ముందు అంచు మరియు బ్లేడ్ విసిరే స్థానం యొక్క ముందు అంచు మధ్య కోణం సుమారు 90. డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క స్థానాన్ని ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, ఎజెక్షన్ బెల్ట్ యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించవచ్చు.హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అవుట్‌లెట్‌కు ఎదురుగా ఉన్న వర్క్‌పీస్ స్థానంలో స్టీల్ ప్లేట్ లేదా చెక్క బోర్డ్‌ను వేలాడదీయడం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించి, షాట్‌లో తక్కువ మొత్తంలో (2-5 కిలోలు) ప్రక్షేపకాలను ఉంచడం. పైపు, ఆపై స్టీల్ ప్లేట్‌పై హిట్ స్థానం అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి యంత్రాన్ని ఆపివేయండి.అవసరమైతే, పాక్షికంగా సర్దుబాటు చేయగల డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క విండోను క్రిందికి మూసివేయడం మరియు వైస్ వెర్సా, ఇది అనుకూలంగా ఉండే వరకు, మరియు భవిష్యత్తులో డైరెక్షనల్ స్లీవ్‌ను మార్చడానికి ప్రాతిపదికగా డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క స్థానాన్ని గమనించండి.

2. హాయిస్ట్ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్:

లిఫ్టింగ్ బకెట్ మరియు స్క్రూ బ్లేడ్ నడుస్తున్న దిశ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ముందుగా హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నో-లోడ్ పరీక్షను నిర్వహించండి, ఆపై విచలనాన్ని నివారించడానికి హాయిస్ట్ యొక్క బెల్ట్‌ను తగిన స్థాయిలో బిగుతుగా బిగించండి మరియు ఆపై హుక్ రకాన్ని తనిఖీ చేయడానికి లోడ్ పరీక్షను నిర్వహించండి, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా వింత శబ్దం మరియు కంపనం ఉందా, మరియు అడ్డంకులను తనిఖీ చేయండి మరియు తొలగించండి.

3. పిల్ సాండ్ సెపరేటర్:

ముందుగా హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క షట్టర్ ఫ్లెక్సిబుల్ గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై వంట ప్లేట్ యొక్క స్థానం మధ్యస్థంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై లోడ్ కింద హాయిస్ట్ డీబగ్ చేయబడినప్పుడు, స్టీల్ షాట్ నిరంతరం లోపలికి ప్రవహిస్తుంది మరియు తొట్టిని అన్‌లోడ్ చేసినప్పుడు, స్టీల్ షాట్ ఫ్లో కర్టెన్‌లో ప్రవహిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.పతనం.
హుక్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క టెస్ట్ రన్ కోసం ఐదు పాయింట్లు:
హుక్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ టెస్ట్ రన్ సమయంలో ఐదు పాయింట్లకు శ్రద్ధ వహించాలి, అవి క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. యంత్రం యొక్క వివిధ భాగాలు గట్టిగా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి;
2. ఈ మాన్యువల్ యొక్క పార్ట్ VI యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా లూబ్రికేట్ చేయండి;
3. 2 నుండి 3 గంటల పాటు నో-లోడ్ టెస్ట్ రన్;
4. పై దశల్లో ఎటువంటి సమస్య కనిపించకుంటే, ఎలివేటర్ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్‌ని తెరిచి, శుభ్రపరిచే గది తలుపు నుండి దాదాపు 600Kg కొత్త ప్రొజెక్టైల్స్‌ని పరికరాలులోకి చేర్చండి.ఈ ప్రక్షేపకాలు స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి మరియు ఎలివేటర్ ద్వారా ఎత్తివేయబడతాయి మరియు చివరకు సెపరేటర్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఉన్న తొట్టిలో నిల్వ చేయబడతాయి.డ్రైవింగ్ చేసిన తర్వాత, ఈ ప్రక్షేపకాలు తొట్టి దిగువ భాగంలో ఉన్న ఎలక్ట్రిక్ షాట్ సప్లై గేట్ వాల్వ్ ద్వారా షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవహిస్తాయి మరియు శుభ్రపరిచే గదిలో శుభ్రం చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్‌లను పేల్చివేస్తాయి.
5. షాట్ బ్లాస్టింగ్ వీల్‌ను సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ వీల్ యొక్క డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క స్థానానికి శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా ప్రక్షేపకాలు అన్నీ శుభ్రం చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్‌పై కప్పబడి ఉంటాయి, లేకపోతే శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం ప్రభావితమవుతుంది.డైరెక్షనల్ స్లీవ్ విండో యొక్క స్థానం.ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, చెక్క ముక్కను నల్ల సిరాతో పెయింట్ చేయవచ్చు లేదా మందపాటి కాగితపు ముక్కను ఉంచవచ్చు, శుభ్రం చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ప్రారంభించబడుతుంది మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్‌గా జోడించబడుతుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ ట్యూబ్.తక్కువ మొత్తంలో ప్రక్షేపకాల కోసం, ఎజెక్షన్ బెల్ట్ యొక్క స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి.ఎజెక్షన్ జోన్ యొక్క స్థానం తప్పుగా ఉంటే, ఆదర్శ స్థానాన్ని పొందేందుకు డైరెక్షనల్ స్లీవ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.డైరెక్షనల్ స్లీవ్ సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, లోడ్ పరీక్షను నిర్వహించవచ్చు.30 నిమిషాల షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, 400Kg ప్రక్షేపకం జోడించబడుతుంది.
Qingdao Binhai Jincheng ఫౌండ్రీ మెషినరీ Co., Ltd.
మార్చి 25, 2020