పేవ్స్ కోసం మొబైల్ రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్
పని సూత్రం:
ఫ్లోర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్‌ను "మూవబుల్ టైప్" షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు.ఇది షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ షాట్ మెటీరియల్‌ను (స్టీల్ షాట్ లేదా ఇసుక) అధిక వేగంతో మరియు ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో మెకానికల్ పద్ధతి ద్వారా పని ఉపరితలంపైకి పంపుతుంది.
కఠినమైన ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి మరియు అవశేషాలను తొలగించడానికి షాట్ మెటీరియల్ పూర్తిగా పని చేసే ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతుంది.
అదే సమయంలో, డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రతికూల పీడనం గుళికలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు గాలి ప్రవహించిన తర్వాత శుభ్రం చేయబడిన అపరిశుభ్రమైన ధూళి మొదలైనవి, చెక్కుచెదరకుండా ఉన్న గుళికలు స్వయంచాలకంగా రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు మలినాలను మరియు దుమ్ము దుమ్ము సేకరణ పెట్టెలోకి వస్తాయి.
ప్రయోజనాలు:
అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఎక్కవచ్చు మరియు నడవవచ్చు మరియు ఉపయోగించిన షాట్ మెటీరియల్‌లను రీసైకిల్ చేయవచ్చు.
కాలుష్యం లేదు, ఈ రకమైన కదిలే రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లో డస్ట్ కలెక్టర్‌ను అమర్చారు మరియు శుద్ధి చికిత్స కోసం దుమ్మును తిరిగి పొందవచ్చు.
తక్కువ శక్తి వినియోగం, ప్రతి సంవత్సరం ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌ల నష్టాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
మరింత అనుకూలమైన, నడిచే, సహేతుకమైన మరియు కాంపాక్ట్ డిజైన్, చిన్న పాదముద్ర, ఏ సమయంలోనైనా నిర్మాణ సైట్కు తీసుకెళ్లవచ్చు.
తక్కువ పెట్టుబడి, పెట్టుబడి మూలధనం సంప్రదాయ పెట్టుబడిలో పదో వంతు.
అధిక సామర్థ్యం.ఉదాహరణకు, కేవలం 550 రకం, ఇది గంటకు 260㎡, SA2.5 స్థాయి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శుభ్రం చేయగలదు.
అప్లికేషన్:
వివిధ రహదారి నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తులు, దుమ్ము రహితంగా, కాలుష్య రహితంగా ఉంటాయి మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాల సమయంలో గుళికలను స్వయంచాలకంగా రీసైకిల్ చేయవచ్చు.
కాంక్రీట్ వంతెన డెక్ యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు కరుకుదనం కోసం ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది;ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచడానికి తారు కాలిబాటను శుభ్రపరచడం మరియు కఠినతరం చేయడం;పేవ్మెంట్, సొరంగం మరియు వంతెన యొక్క వ్యతిరేక స్కిడ్ పనితీరు పునరుద్ధరణ;తారు పేవ్మెంట్ యొక్క క్లియరింగ్;మార్కింగ్ లైన్ శుభ్రపరచడం;వ్యతిరేక తుప్పు పూత చికిత్స;విమానాశ్రయం రోడ్ గ్లూ మరియు లైన్ తొలగింపు.
ప్రధాన భాగాలు:
మోటార్, సాఫ్ట్ స్టార్టర్, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్, దిగుమతి చేసుకున్న హై-స్పీడ్ బేరింగ్లు మొదలైనవి;
షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఛాంబర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ చాంబర్ యొక్క సంబంధిత భాగాలకు ధరించడానికి-నిరోధక పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.
ఇంపెల్లర్ హెడ్‌లు మరియు డైరెక్షనల్ స్లీవ్‌లు వంటి ధరించే భాగాలు వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్‌తో ఖచ్చితత్వంతో ఉంటాయి మరియు జీవితకాలం దిగుమతి చేసుకున్న భాగాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది.
స్టీల్ షాట్ కలెక్టింగ్ ట్రాలీ, స్టీల్ షాట్ లేదా గ్రాన్యులర్ స్టీల్‌తో అమర్చబడిన ఒక సెకనులో తిరిగి పొందవచ్చు.మరియు ఈ ట్రాలీకి విద్యుత్ వినియోగం అవసరం లేదు.(అయస్కాంతం ఉపయోగించి)
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
| పేరు | పరామితి | యూనిట్ |
| పని వెడల్పు | 550 | mm |
| బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యం (కాంక్రీట్) | 300 | m2 |
| రేట్ చేయబడిన శక్తి | 23 | KW (380V/450V;50/60 HZ;63A) |
| బరువు | 640 | kg |
| డైమెన్షన్ | 1940*720*1100 | mm (L*W*H) |
| స్టీల్ షాట్ వినియోగం | 100 | g/m2 |
| నడక వేగం | 0.5-25 | మీ/నిమి |
| నడక మోడ్ | వేగ నియంత్రణ | ఆటోమేటిక్ వాకింగ్ |
| ఇంపెల్లర్ వీల్ యొక్క వ్యాసం | 200 | mm |
RAQ:
ఒక సెట్ మూవబుల్ టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ప్రయోజనం ఏమిటి?
మనకు అవసరమైన పని వెడల్పు ఎంత?వంటి: 270mm/550mm/మరింత?
ఆటోమేషన్ డిగ్రీ ఎంత?మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్?
