స్టీల్ పైపు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్

స్టీల్ పైపు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్

స్టీల్ పైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అనేది వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ఒక కొత్త రకం ప్రత్యేక షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరం. దీనిని ప్రత్యేకంగా పెద్ద వృత్తాకార స్టీల్ పైపులు మరియు పవన విద్యుత్ టవర్ల యొక్క బయటి గోడను శుభ్రపరచడానికి, మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో స్టీల్ పైపుల లోపలి మరియు బయటి గోడల ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు, స్కేల్, వెల్డింగ్ స్లాగ్, కాస్టింగ్ ఇసుకను తొలగించడమే కాకుండా, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించి, దాని అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. తద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని లోహంలా మెరిసేలా చేసి, పెయింటింగ్ సమయంలో పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచుతుంది. ఇది స్టీల్ పైపు మరియు గుండ్రని స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధక పనితీరును పెంచి, వర్క్‌పీస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. చివరికి, పైపుల మొత్తం ఉపరితలం మరియు లోపలి నాణ్యతను మెరుగుపరిచే లక్ష్యాన్ని సాధిస్తుంది.

స్టీల్ పైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

1. షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరం పైకి షాట్ బ్లాస్టింగ్ చేసే అమరికను అవలంబిస్తుంది. వేర్వేరు వ్యాసాలు కలిగిన స్టీల్ పైపు యొక్క అడుగు భాగం ఒకే ఎత్తులో రోలర్ టేబుల్ మీద రవాణా చేయబడుతుంది కాబట్టి, షాట్ బ్లాస్టర్ కింద నుండి పైకి షాట్ చేస్తుంది, మరియు అబ్రేసివ్‌కు మరియు స్టీల్ పైపు ఉపరితలానికి మధ్య దూరం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, అంటే, శుభ్రపరిచే ప్రభావం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
2. వర్క్‌పీస్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ గుండా నిరంతరం ప్రయాణిస్తుంది. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ పైపును శుభ్రపరిచేటప్పుడు, అబ్రేసివ్ బయటకు ఎగిరిపోకుండా నిరోధించడానికి, మెషిన్ అబ్రేసివ్‌కు సంపూర్ణ సీల్‌ను సాధించడానికి బహుళ-పొరల మార్చగల సీలింగ్ బ్రష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
3. సెంట్రిఫ్యూగల్ కాంటిలివర్ నూతన అధిక-సామర్థ్యం గల బహుళ-ఫంక్షన్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ వాడకం, అధిక షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరిమాణం, అధిక సామర్థ్యం, ​​వేగవంతమైన బ్లేడ్ మార్పిడి, మొత్తం మార్పిడి పనితీరు, సులభమైన నిర్వహణ.
4. సిమ్యులేటెడ్ అబ్రేసివ్ డయాగ్రామ్ (షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క మోడల్, సంఖ్య మరియు ప్రాదేశిక లేఅవుట్ నిర్ధారణతో సహా) మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అన్ని డ్రాయింగ్‌లు పూర్తిగా కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ ద్వారా గీయబడ్డాయి. అబ్రేసివ్ యొక్క వినియోగ రేటు మరియు కార్మిక ఉత్పాదకత మెరుగుపరచబడతాయి, శుభ్రపరిచే ప్రభావం నిర్ధారించబడుతుంది మరియు ఛాంబర్ బాడీ గార్డ్ ప్లేట్‌పై అరుగుదల తగ్గించబడుతుంది.
4. పూర్తి-కర్టెన్ BE-రకం స్లాగ్ సెపరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది వేరుచేసే పరిమాణాన్ని, వేరుచేసే సామర్థ్యాన్ని మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, అలాగే షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరంపై అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది.
5. శుభ్రపరిచే గదిలో రక్షణ కోసం రోలింగ్ Mn13 స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఈ రక్షణ ప్లేట్‌ను ఒక ప్రత్యేకమైన నట్ ద్వారా బిగిస్తారు. దీనిని మార్చడం సులభం మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, అలాగే ఇది ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటుంది.
6. కన్వేయింగ్ లింకేజ్ లైన్
ట్రాన్స్‌మిషన్ లింకేజ్ లైన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ను సాధించగలదు. వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల స్టీల్ పైపులను ఒక నిర్దిష్ట వేగంతో ప్రయోగించినప్పుడు, ఉత్తమ షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఛాంబర్‌లో స్టీల్ పైపుకు తగినంత టర్నోవర్ సమయం ఉండేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
రోలర్ల మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు పరికరం ద్వారా సర్దుబాటు చేస్తారు. ప్రతి రోలర్ సమూహం ఒక అనుసంధాన కడ్డీతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, తద్వారా ఏకకాల సర్దుబాటును సాధించవచ్చు. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పైపు వ్యాసాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు పద్ధతిని మార్చుకోవచ్చు.
ప్రతి రోలర్, రవాణా దిశకు అనుగుణంగా దాని కోణాన్ని సర్దుబాటు చేసుకోవడానికి బ్రాకెట్ కేంద్రం చుట్టూ తిరగగలదు. రోలర్ వేగం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, రవాణా వేగం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క భ్రమణ వేగం మారుతాయి. రాట్చెట్ మరియు పావల్ మెకానిజం ద్వారా రోలర్ కోణం ఏకకాలంలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ప్రతి రోలర్ యొక్క శక్తి రిడ్యూసర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు శక్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ సంఖ్యలో రిడ్యూసర్‌లను అమర్చవచ్చు. రోలర్ యొక్క బయటి వలయం ఘన రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది, దీనికి స్థితిస్థాపకత మరియు అరుగుదల నిరోధకత రెండూ ఉన్నాయి మరియు ఇది ఉక్కు పైపుకు సమర్థవంతంగా మద్దతు ఇవ్వగలదు.
7. ఉక్కు పైపు తిరుగుతూ ఉంటుంది.
8. ఈ డస్ట్ కలెక్టర్ పర్యావరణ పరిరక్షణ పల్స్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ బ్లోబ్యాక్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ డస్ట్ కలెక్టర్‌కు పెద్ద ఫిల్టరింగ్ ప్రాంతం మరియు మంచి ఫిల్టరింగ్ ప్రభావం ఉన్నాయి.
9. యంత్రం యొక్క రూపకల్పన నూతనమైనది, ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సులభమైనది.
10. ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్ అలారం ఫంక్షన్‌ను అమలు చేయడానికి ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్షన్ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం. ఈ యంత్రం అధునాతన నిర్మాణం, సహేతుకమైన రూపకల్పన, నమ్మకమైన పనితీరు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
11. గుంత నిర్మాణం లేకపోవడంతో, నిర్వహణ సులభం.

స్టీల్ పైపు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ నిర్మాణ లక్షణాలు
1. శుభ్రపరిచే క్రమం
లోడింగ్ (వినియోగదారు అందించినది) → లింకేజ్ లైన్ → షాట్ బ్లాస్టింగ్ గదిలోకి ప్రవేశం → షాట్ బ్లాస్టింగ్ (వర్క్‌పీస్ ముందుకు కదులుతూ తిరుగుతుంది) → షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది నుండి బయటకు ఫీడ్ చేయడం → లింకేజ్ లైన్ → అన్‌లోడింగ్ (వినియోగదారు అందించినది)
2. రాపిడి ప్రసరణ క్రమం
అబ్రేసివ్ నిల్వ → ప్రవాహ నియంత్రణ → వర్క్‌పీస్‌ను షాట్ బ్లాస్టింగ్ చేయడం → బకెట్ ఎలివేటర్ నిలువు లిఫ్ట్ → పెల్లెట్ వేరుచేయడం → (రీసైక్లింగ్)
4. నిర్మాణ లక్షణాలు
ఈ యంత్రం యొక్క నిర్మాణంలో ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్ (12 మీటర్లు), షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్ (12 మీటర్లు), ఎయిర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ ఉంటాయి.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఛాంబర్, షాట్ బ్లాస్టర్ అసెంబ్లీ, షాట్ హాప్పర్ మరియు గ్రిల్, షాట్ స్లాగ్ సెపరేటర్, ఎలివేటర్, ప్లాట్‌ఫారమ్ నిచ్చెన రైలింగ్, షాట్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.