BH బ్లాస్టింగ్——Q69 సిరీస్ స్టీల్ ప్లేట్షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, మీ పనిని మరింత సమర్థవంతంగా చేయండి మరియు మీ ఖర్చును ఆదా చేయండి
స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క అవలోకనంషాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్
స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ షీట్ మెటల్ మరియు ప్రొఫైల్లను బలంగా పేల్చి, ఉపరితల తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు స్కేల్ను తొలగిస్తుంది, ఇది మెటల్ రంగును నెమ్మదిస్తుంది, పూత నాణ్యత మరియు తుప్పు నివారణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. దీని ప్రాసెసింగ్ పరిధి 1000mm నుండి 4500mm వరకు ఉంటుంది మరియు ఇది ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ కోసం పరిచయ సంరక్షణ లైన్లను సులభంగా ఏకీకృతం చేయగలదు.
BH స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ వివరాలు
ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్, వర్క్పీస్ డిటెక్షన్ డివైస్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్, షాట్ మెటీరియల్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్, క్లీనింగ్ డివైస్, చాంబర్ రోలర్ టేబుల్, ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉంటాయి.
వర్క్పీస్ను లోడింగ్ ఫోర్క్లిఫ్ట్ లేదా రో క్రేన్ ద్వారా ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్కు తరలించి, ఆపై రోలర్ టేబుల్ కన్వేయర్ సిస్టమ్ ద్వారా క్లోజ్డ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్కు పంపుతారు. వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపి, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి స్క్రాప్ చేసి, ఆపై రోలర్ బ్రష్, పిల్ కలెక్షన్ స్క్రూ మరియు హై-ప్రెజర్ బ్లో పైపును ఉపయోగించి వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై పేరుకుపోయిన కణాలు మరియు తేలియాడే ధూళిని శుభ్రం చేసి, ఆపై రోలర్ కన్వేయర్ ద్వారా ప్రక్షాళన గది నుండి బయటకు పంపి, డెలివరీ రోలర్ టేబుల్ వద్దకు చేరుకుని, ఆపై ఫోర్క్లిఫ్ట్ లేదా క్రేన్ ద్వారా నియమించబడిన అన్లోడింగ్ రాక్కు రవాణా చేయాలి.
BH స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్
అంశం | యూనిట్ | క్యూ698 | క్యూ6912 | క్యూ6915 | క్యూ6920 | క్యూ6930 | క్యూ6940 |
ప్రభావవంతమైన శుభ్రపరిచే వెడల్పు | మిమీ | 800లు | 1200 తెలుగు | 1500 అంటే ఏమిటి? | 1800 తెలుగు in లో | 3200 అంటే ఏమిటి? | 4200 అంటే ఏమిటి? |
ఫీడ్ ఇన్లెట్ వెడల్పు పరిమాణం | మిమీ | 1000 అంటే ఏమిటి? | 1400 తెలుగు in లో | 1700 తెలుగు in లో | 2000 సంవత్సరం | ||
వర్క్పీస్ పొడవు | మిమీ | 1200-12000 | 1200-13000 | 1500-13000 | 2000-13000 | ≧2000 ≧ 2000 కిలోలు | ≧2000 ≧ 2000 కిలోలు |
ప్రసార వేగం | నెల/నిమిషం | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 |
షాట్ వాల్యూమ్ రాపిడి ప్రవాహం రేటు | కి.గ్రా/నిమిషం | 8*180 (అద్దం) | 8*180 (అద్దం) | 8*250 (అద్దం) | 8*250 (అద్దం) | 8*360 (అద్దం) | 8*360 (అద్దం) |
మొదటిసారి లోడ్ సామర్థ్యం | కిలోలు | 4000 డాలర్లు | 5000 డాలర్లు | 5000 డాలర్లు | 6000 నుండి | 8000 నుండి 8000 వరకు | 10000 నుండి |
వెంటిలేషన్ | నెల³/గం | 20000 సంవత్సరాలు | 22000 ద్వారా | 25000 రూపాయలు | 25000 రూపాయలు | 28000 నుండి | 38000 నుండి |
BH స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
● షాట్ బ్లాస్టర్ లేఅవుట్ కంప్యూటర్-సిమ్యులేట్ చేయబడింది మరియు వజ్రం ఆకారంలో అమర్చబడింది. అబ్రాసివ్ వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడానికి ఎగువ మరియు దిగువ షాట్ బ్లాస్టర్లు ఒకదానికొకటి అనుగుణంగా ఉంటాయి. అబ్రాసివ్ కవరేజ్ను ఏకరీతిగా చేయండి.
● షాట్ బ్లాస్టింగ్ చాంబర్ గార్డ్ ప్లేట్లు 8mm మందపాటి ప్రభావ-నిరోధకత మరియు దుస్తులు-నిరోధకత 65Mn ను అవలంబిస్తాయి మరియు బిల్డింగ్ బ్లాక్ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతిని అవలంబిస్తాయి. గార్డ్ ప్లేట్ యొక్క అమరిక గది రక్షణ ప్రభావాన్ని మరింత ప్రభావవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. వర్క్పీస్ పరిమాణం ప్రకారం షాట్ బ్లాస్టర్ల సంఖ్యను నిర్ణయించవచ్చు, ఇది అనవసరమైన శక్తి వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాలకు అనవసరమైన నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● సెపరేషన్ పరికరం అధునాతన పూర్తి-కర్టెన్ ఫ్లో కర్టెన్ రకం స్లాగ్ సెపరేటర్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు సెపరేషన్ సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకుంటుంది.
● వర్క్పీస్ డిటెక్షన్ పరికరం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ తెరవడం మరియు ఆపే సమయాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఖాళీగా ఖాళీ చేయడాన్ని నివారించడం, శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు రూమ్ గార్డ్ ప్లేట్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ వంటి ధరించే భాగాల జీవితాన్ని మెరుగుపరచడం.
● ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్షన్ మరియు అలారం, మరియు ఆలస్యం తర్వాత ఆటోమేటిక్ స్టాప్.
● దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ డ్రమ్ దుమ్ము కలెక్టర్ను అవలంబిస్తుంది, దుమ్ము ఉద్గారాలు 100mg / m3 లోపల ఉంటాయి మరియు వర్క్షాప్ దుమ్ము ఉద్గారాలు 10mg / m3 లోపల ఉంటాయి, ఇది కార్మికుల నిర్వహణ వాతావరణాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
● ఎలివేటర్, సెపరేటర్ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని బేరింగ్ రక్షణ ఒక లాబ్రింత్ సీలింగ్ పరికరాన్ని మరియు U- ఆకారపు బాస్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది. సెపరేషన్ స్క్రూ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్లు చివర నుండి దూరంలో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు స్క్రూ చివర రివర్స్ కన్వేయింగ్ బ్లేడ్లను జోడించండి.
● హాయిస్ట్ ప్రత్యేక పాలిస్టర్ వైర్ కోర్ హాయిస్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ను స్వీకరించింది మరియు హాయిస్ట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ రీల్స్ చాంఫెర్డ్ స్క్విరెల్ కేజ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబించాయి, ఇది జారిపోకుండా ఉండటానికి ఘర్షణను పెంచడమే కాకుండా, బెల్ట్ గీతలు పడకుండా నిరోధిస్తుంది. అబ్రాసివ్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతి పవర్ పాయింట్ ఫాల్ట్ అలారం ఫంక్షన్తో అందించబడింది.
● మా కంపెనీ అమర్చిన పెద్ద నట్ కాస్ట్ స్పెషల్ ఇనుప నట్ను స్వీకరిస్తుంది, దాని నిర్మాణం మరియు రక్షిత ప్లేట్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు నట్ వదులుగా ఉండటం వలన షెల్లోకి రాపిడి ప్రవేశించడం వల్ల కలిగే విరిగిన రింగ్ను నిరోధించడానికి ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
● రాపిడి శుభ్రపరచడం
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, మేము వీటిని ఉపయోగిస్తాము:
మొదటి స్థాయి శుభ్రపరచడం: అధిక బలం కలిగిన నైలాన్ రోలర్ బ్రష్ + పిల్ కలెక్టింగ్ స్క్రూ; శుభ్రపరిచే బ్రష్ జీవితకాలం ≥5400గం.
ద్వితీయ గాలి ఊదడం: శుభ్రపరిచే గది నుండి స్టీల్ ప్లేట్ను శుభ్రం చేసినప్పుడు ఉపరితలంపై ఎటువంటి షాట్లు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి అధిక పీడన ఫ్యాన్ శుభ్రపరిచే గది లోపల మరియు వెలుపల షాట్లను ఊదుతుంది మరియు దుమ్మును ఊదుతుంది.
● రోలర్ డ్రైవ్ స్టెప్లెస్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ను స్వీకరిస్తుంది (ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ను ఉపయోగించి, తయారీదారు సాధారణంగా మిత్సుబిషి, దీనిని కూడా పేర్కొనవచ్చు), స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మోటారుకు బదులుగా, మొత్తం వర్క్పీస్ను సిస్టమ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ను అందిస్తుంది. (స్పీడ్ రేంజ్ 0.5-4మీ / నిమి)
● చాంబర్ రోలర్ టేబుల్ యొక్క ఇన్పుట్, అవుట్పుట్ మరియు సెగ్మెంటెడ్ ట్రాన్స్మిషన్, స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్, అంటే, ఇది మొత్తం లైన్తో సమకాలీకరించబడి నడుస్తుంది మరియు త్వరగా కూడా నడుస్తుంది, తద్వారా స్టీల్ త్వరగా పని స్థానానికి ప్రయాణించగలదు లేదా డిశ్చార్జ్ స్టేషన్ ప్రయోజనం కోసం త్వరగా నిష్క్రమించగలదు.
● పూర్తి లైన్ PLC ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ పవర్, ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ మరియు ఫాల్ట్ పాయింట్, సౌండ్ మరియు లైట్ అలారం కోసం ఆటోమేటిక్ సెర్చ్ను స్వీకరించండి.
● ఈ పరికరాలు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సహేతుకమైన లేఅవుట్ కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్వహణకు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్
స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ రోలర్ కన్వేయర్ ఆధారంగా రూపొందించబడింది మరియు ప్రత్యేకంగా ఫ్యాబ్రికేషన్ పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి అభివృద్ధి చేయబడింది, తయారీకి ముందు యంత్రాల శ్రేణి డీస్కేల్ అవుతుంది మరియు తుప్పును తొలగిస్తుంది. రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, ఆకారాలు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్లను నిర్మాణం నుండి షిప్ బిల్డింగ్ వరకు విస్తృత శ్రేణి రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఇది వెల్డింగ్ కోసం మెరుగైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది మరియు పూత సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. పెద్ద విభాగాలను త్వరగా శుభ్రం చేయవచ్చు, సమయాన్ని ఆదా చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తిలో అడ్డంకులను తగ్గిస్తుంది.
స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
స్టీల్ ప్లేట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క డ్రాయింగ్