Q341 సిరీస్ రీన్ఫోర్స్డ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ను హుక్-టర్న్ టేబుల్ మల్టీ-స్టేషన్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా అంటారు.ఇది మా కంపెనీ స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసిన కొత్త రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్.
ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణి అనేది మా కంపెనీ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తుల శ్రేణిలో Q37 సిరీస్ హుక్ రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్గ్రేడ్ చేసిన ఉత్పత్తులు.
2 స్టేషన్ల డిజైన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఒక స్టేషన్ను కాల్చివేస్తున్నప్పుడు మరొక స్టేషన్లో వర్క్పీస్లను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేసే ప్రక్రియను గ్రహించగలదు.
చిన్న ఫోర్జింగ్లు, కాస్టింగ్లు మరియు నిర్మాణ భాగాలను ఉపరితల శుభ్రపరచడం లేదా బలోపేతం చేయడం కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.మోటారు హౌసింగ్లు, కనెక్టింగ్ రాడ్లు, గేర్ షాఫ్ట్లు, స్థూపాకార గేర్లు, క్లచ్ డయాఫ్రాగమ్లు, బెవెల్ గేర్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు వంటి వైపు మరియు పైభాగం నుండి సులభంగా వేలాడదీయడానికి మరియు కాల్చడానికి సులువుగా ఉండే వర్క్పీస్లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా, వర్క్-పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై మోల్డింగ్ ఇసుక, తుప్పు, ఆక్సైడ్, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైనవాటిని తొలగించడమే కాకుండా, ఇది భాగం యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, పని ముక్క యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని మెరుగుపరుస్తుంది. , బలపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధించడం, పని ముక్క అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరచడం.ఇంకా, ఇది వర్క్పీస్లు ఏకరీతి మెటాలిక్ మెరుపును పొందేలా చేస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ యొక్క పూత నాణ్యతను మరియు యాంటీ తుప్పు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
విభిన్న వర్క్-పీస్, ప్రామాణికం కాని డిజైన్ మరియు తయారీకి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది.
ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణిలో సాధారణంగా 2 స్టేషన్లు ఉంటాయి, ఒకటి లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ స్టేషన్;మరొకటి షాట్ బ్లాస్టింగ్ స్టేషన్, ఈ రెండు స్టేషన్లు పరస్పరం మార్చుకోగలవు.
లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ స్టేషన్లలో వర్క్-పీస్లను లోడ్ చేసిన తర్వాత, టర్న్ టేబుల్ ద్వారా నడిచే షాట్ బ్లాస్టింగ్ స్టేషన్కు చేరుకున్న తర్వాత అది ఆగిపోతుంది.ఈ సమయంలో, ఇతర స్టేషన్ లోడ్ చేయడం లేదా అన్లోడ్ చేయడం కొనసాగించవచ్చు.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ స్టేషన్ యొక్క వర్క్-పీస్ హుక్ యొక్క చర్యలో తిరగడం ప్రారంభమవుతుంది.షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ పని చేయడం ప్రారంభమవుతుంది.
శుభ్రపరచడం పూర్తయిన తర్వాత, లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ స్టేషన్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ స్టేషన్ మార్పిడి చేయబడతాయి.అన్ని వర్క్పీస్లు శుభ్రం అయ్యే వరకు రిపీట్ చేయండి.
Q341 సిరీస్ రీన్ఫోర్స్డ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ (హుక్-టర్న్ టేబుల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్) వీటిని కలిగి ఉంటుంది: షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్;టర్న్టబుల్;బకెట్ ఎలివేటర్;సెపరేటర్;స్క్రూ కన్వేయర్;షాట్ బ్లాస్టర్ అసెంబ్లీ;హుక్ మరియు ప్లాట్ఫారమ్;హుక్ రొటేషన్ తగ్గింపు పరికరం;టర్న్టబుల్ రివల్యూషన్ పరికరం;మరియు స్టీల్ షాట్ సప్లై సిస్టమ్;దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ;విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ;మొదలైనవి
నం. | అంశం | పరామితి | యూనిట్ |
1 | గరిష్టంగాసింగిల్ హుక్ కోసం లోడ్ అవుతోంది | 280 | kg |
2 | పని ముక్క యొక్క గరిష్ట పరిమాణం | φ56(EX వ్యాసం)/300 | mm |
φ28(వ్యాసంలో)/300 | mm | ||
3 | ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క మొత్తం పేలుడు వాల్యూమ్ | 2*180 | కిలో/నిమి |
ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క మొత్తం శక్తి | 2*11 | kW | |
ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క పేలుడు వేగం | 70-80 | కుమారి | |
4 | బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం | 30 | T/H |
బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క శక్తి | 3.00 | KW | |
5 | సెపరేటర్ యొక్క పాక్షిక మోతాదు | 30 | T/H |
6 | స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క డెలివరీ విలువ | 30 | T/H |
7 | భ్రమణ భ్రమణ వేగం | 2.7 | r/min |
భ్రమణ శక్తి | 0.37 | kW | |
8 | విప్లవం భ్రమణ వేగం | 2.5 | r/min |
విప్లవ శక్తి | 0.75 | kW | |
9 | దుమ్ము తొలగింపు యొక్క బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యం | 7000 | m3/h |
దుమ్ము తొలగింపు శక్తి | 4 | kW | |
10 | స్టీల్ షాట్ యొక్క మొదటి ఛార్జ్ బరువు | 0.5 | T |
స్టీల్ షాట్ యొక్క వ్యాసం | f 0.5-0.8 | mm | |
11 | మొత్తం శక్తి | ~30 | kw |
A.గ్లోబల్ డిజైన్:
అనుకరణ షాట్ రేఖాచిత్రం (మోడల్ యొక్క నిర్ణయం, సంఖ్య మరియు ఇంపెల్లర్ హెడ్ యొక్క ప్రాదేశిక అమరికతో సహా) మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అన్ని డ్రాయింగ్లు పూర్తిగా కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) ద్వారా గీస్తారు.
అనేక సార్లు ఆచరణాత్మక అనుభవం ఆప్టిమైజ్ చేసిన తర్వాత, మరింత ఖచ్చితమైన షాట్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి.
శుభ్రం చేయవలసిన అన్ని వర్క్పీస్లను కవర్ చేయడం ఆధారంగా, స్టీల్ షాట్ యొక్క ఖాళీ విసరడం తగ్గించబడిందని, తద్వారా స్టీల్ షాట్ యొక్క వినియోగ రేటును గరిష్టంగా పెంచుతుందని మరియు శుభ్రపరిచే గదిలోని రక్షిత ప్లేట్పై ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
బి.క్లీనింగ్ రూమ్:
షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్ యొక్క బాడీ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
శుభ్రపరిచే గది యొక్క శరీరం అధిక-నాణ్యత Q235A స్టీల్ ప్లేట్ (మందం 8-10 మిమీ)తో తయారు చేయబడింది.లోపలి గోడ 10mm మందపాటి “రోల్డ్ Mn13” రక్షిత ప్లేట్తో కప్పబడి ఉంది మరియు “బ్లాక్ టైప్” ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ లేఅవుట్ను స్వీకరిస్తుంది.
రోల్డ్ Mn13 ప్లేట్ అనేది "జీవితకాలం" కీర్తితో బలమైన ప్రభావ నిరోధకత, అధిక పీడన మెటీరియల్ దుస్తులు మొదలైన లక్షణాలతో ధరించే-నిరోధక పదార్థాలకు ఉత్తమ ఎంపిక, మరియు దాని పని గట్టిపడటానికి సరిపోయే ఇతర దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలు ఏవీ లేవు. .
రక్షిత ప్లేట్ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పెద్ద షడ్భుజి గింజ ప్రత్యేక కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది మరియు దాని నిర్మాణం రక్షిత ప్లేట్తో పెద్ద కాంటాక్ట్ ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది.
సి.ఇంపెల్లర్ హెడ్:
లార్జ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ కెపాసిటీని ఉపయోగించడం (Q037; షింటో. జపాన్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీ, మార్కెట్లో లేటెస్ట్ టెక్నాలజీ);హై-స్పీడ్ బ్లాస్టింగ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరంతో శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సంతృప్తికరమైన శుభ్రపరిచే నాణ్యతను పొందవచ్చు.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క టాప్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ మరియు సైడ్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్ అన్నీ ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి మరియు స్థానిక మందం 70 మిమీకి చేరుకుంటుంది, ఇది రక్షిత ప్లేట్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
డి.సెపరేటర్:
అధునాతన “BE” రకం ఫుల్-కర్టెన్ సెపరేటర్ని స్వీకరిస్తోంది.సెపరేటర్ ప్రధానంగా సార్టింగ్ ఏరియా, కన్వేయింగ్ స్క్రూ, స్టీల్ షాట్ బిన్, స్టీల్ షాట్ కంట్రోల్ గేట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
స్విస్ జార్జ్ ఫిషర్ డిసా (GIFA) మరియు అమెరికన్ పాంగ్బోర్న్ కంపెనీ సాంకేతికతను పూర్తిగా గ్రహించిన ఆధారంగా ఈ సెపరేటర్ని మా కంపెనీ స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసింది.ఇది మా కంపెనీ యొక్క తాజా రకం సెపరేటర్.
విభజన సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకుంటుంది.
సెపరేటర్ ఈ పరికరం యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి.విభజన జోన్ యొక్క డిజైన్ పరిమాణం నేరుగా విభజన యొక్క విభజన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.విభజన ప్రభావం మంచిది కానట్లయితే, అది పేలుడు బ్లేడ్ల దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది, దాని సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.
E.స్టీల్ షాట్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్:
మొత్తం సామగ్రి యొక్క స్టీల్ షాట్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది.ఒక భాగం సజావుగా నడవనప్పుడు లేదా నిలిచిపోయినప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా అలారం చేస్తుంది మరియు తప్పు భాగాన్ని తెలియజేస్తుంది, తద్వారా నిర్వహణ సిబ్బంది లక్ష్య నిర్వహణను నిర్వహించగలరు.
F. టార్గెటెడ్ ఆప్టిమైజేషన్
బకెట్ ఎలివేటర్ యొక్క రెండు చివర్లలో, సెపరేటర్ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ ఒక చిక్కైన సీలింగ్ పరికరాన్ని మరియు U-ఆకారపు బాస్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి.
సెపరేషన్ స్క్రూ మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్లు ముగింపు నుండి దూరంలో అమర్చబడి ఉంటాయి.మరియు రివర్స్ కన్వేయింగ్ బ్లేడ్ స్క్రూ చివరిలో జోడించబడుతుంది.
పై నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, బేరింగ్ యొక్క రక్షణను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
జి.డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్
అధిక సామర్థ్యం గల పల్స్ బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ని ఉపయోగించి, దుమ్ము ఉద్గారం 30mg / m3 లోపల ఉంటుంది మరియు వర్క్షాప్ డస్ట్ ఎమిషన్ 5mg / m3 లోపల ఉంటుంది, ఇది కార్మికుల నిర్వహణ వాతావరణాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
H.హ్యూమనైజ్డ్ డిజైన్
లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ స్టేషన్లో భద్రతా రక్షణ ఫంక్షన్తో కూడిన గ్రేటింగ్ అమర్చబడి ఉంటుంది.అసాధారణ పరిస్థితులలో, ఆపరేటర్ యొక్క శరీరంలోని ఏదైనా భాగం గ్రేటింగ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఆపరేటర్కు గాయం కాకుండా ఉండటానికి టర్న్ టేబుల్ వెంటనే తిరగడం ఆపివేస్తుంది.
వర్క్పీస్ను హుక్ ద్వారా లోడింగ్ స్టేషన్కి, ఆపై షాట్ బ్లాస్టింగ్ స్టేషన్కి ఆపి, తిరిగేటప్పుడు శుభ్రం చేయండి.ఆటోమేషన్ యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, సీలింగ్ ప్రభావం మంచిది, మరియు కార్మికుని యొక్క శ్రమ తీవ్రత బాగా తగ్గుతుంది.
I.Reducer (నిర్వహణ రహితం)
అన్ని రీడ్యూసర్లు మెయింటెనెన్స్-ఫ్రీ గ్రీజు లూబ్రికేషన్ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది సాంప్రదాయ ఆయిల్-లూబ్రికేటెడ్ రీడ్యూసర్ల చమురు లీకేజీని నివారిస్తుంది మరియు లూబ్రికేషన్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
J. సమగ్ర నిర్మాణం
పరికరాల నిర్మాణం కాంపాక్ట్, లేఅవుట్ సహేతుకమైనది మరియు నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
1.మరింత సమాచారం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
అనేక రకాల షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి, మీ ఉత్పత్తులకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించడానికి, దయచేసి క్రింది ప్రశ్నలకు సమాధానాలను మాకు తెలియజేయండి:
1.మీరు చికిత్స చేయాలనుకుంటున్న ఉత్పత్తులు ఏమిటి?మీ ఉత్పత్తులను మాకు చూపించడం మంచిది.
2. అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు చికిత్స చేయవలసి ఉంటే, పని ముక్క యొక్క అతిపెద్ద పరిమాణం ఏమిటి?పొడవు వెడల్పు ఎత్తు?
3.అతిపెద్ద వర్క్పీస్ బరువు ఎంత?
4.మీకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎంత కావాలి?
5. యంత్రాల యొక్క ఏవైనా ఇతర ప్రత్యేక అవసరాలు?