XQ సిరీస్ వైర్ రాడ్స్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్
అవలోకనం:
XQ సిరీస్ వైర్ రాడ్స్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ పూర్తి రక్షణను పొందుతుంది మరియు మెషీన్‌కు పునాది అవసరం లేదు.
ఇది వైర్ రాడ్ల కోసం శుభ్రపరిచే గదిలో బలమైన పవర్ ఇంపెల్లర్ హెడ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఇది తక్కువ వినియోగించదగిన భాగాలు, సులభమైన మరియు వేగవంతమైన భర్తీ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
ఈ యంత్రం ద్వారా షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత వైర్ యొక్క ఉపరితలం ఏకరీతి కరుకుదనాన్ని అందిస్తుంది, అల్యూమినియం-క్లాడ్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచుతుంది;రాగి దుస్తులు.
క్లాడింగ్ ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు పడిపోదు.
వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది.
శాశ్వత సేవా జీవితాన్ని పొందేందుకు, వైర్ ఉపరితల ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్ల పనితీరు యొక్క తన్యత బలం మరియు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
| సంఖ్య | అంశం | పేరు | పరామితి | యూనిట్ |
| 1 | వైర్ రాడ్లు | పరిమాణం | Ø4.5-30 | mm |
| 2 | ఇంపెల్లర్ హెడ్ | మోడల్ | QBH036 | |
| పరిమాణం | 4 | సెట్లు | ||
| ఇంపెల్లర్ వ్యాసం | 380 | mm | ||
| పేలుడు సామర్థ్యం | 300 | కిలో/నిమి | ||
| పేలుడు వేగం | 80 | కుమారి | ||
| శక్తి | 8*18.5 | KW | ||
| 3 | స్టీల్ షాట్ | వ్యాసం | 1.2-1.5 | mm |
| ప్రారంభ అదనంగా | 2.5 | T | ||
| 4 | బకెట్ ఎలివేటర్ | లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం | 75 | T/H |
| బ్లెట్ వేగం | >1.2 | కుమారి | ||
| శక్తి | 7.5 | KW | ||
| 5 | స్క్రూ కన్వేయర్ | సామర్ధ్యాన్ని తెలియజేయడం | 75 | T/H |
| శక్తి | 4 | KW | ||
| 6 | సెపరేటర్ | పాక్షిక మోతాదు | 75 | T/H |
| విభజన జోన్ గాలి వేగం | 4-5 | కుమారి | ||
| శక్తి | 4 | KW | ||
| 7 | గాలి వాల్యూమ్ | మొత్తం గాలి పరిమాణం | 9000 | m3/h |
| శుభ్రపరిచే గది | 6000 | m3/h | ||
| సెపరేటర్ | 3000 | m3/h | ||
| బ్లో పవర్ | 7.5 | KW | ||
| 8 | మొత్తం శక్తి | 100 | KW |
కూర్పు మరియు ప్రధాన లక్షణాలు:
XQ సిరీస్ వైర్ రాడ్లుషాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్వైర్ రాడ్ల కోసం ఒక ప్రత్యేక రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ పరికరాలు.
ఇది షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ గదిని కలిగి ఉంటుంది;ఇంపెల్లర్ హెడ్ అసెంబ్లీ;స్టీల్ షాట్ సర్క్యులేటింగ్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్;దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ.
A.క్లీనింగ్ రూమ్:
శుభ్రపరిచే గది యొక్క శరీరం స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడింది, దుస్తులు-నిరోధక రక్షణ ప్లేట్‌లతో కప్పబడి ఉంటుంది.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్‌లో 4 సెట్ల షాట్ బ్లాస్టింగ్ అసెంబ్లీలు ఉన్నాయి.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రతి సెట్ క్లీన్ చేసిన వర్క్-పీస్ యొక్క సమగ్ర షాట్ బ్లాస్టింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి వర్క్-పీస్ నడుస్తున్న దిశకు కోణంలో ఉంటుంది.
ప్రక్షేపకం యొక్క ఖాళీ త్రోని వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి, తద్వారా షాట్ యొక్క వినియోగ రేటును గరిష్టంగా పెంచడం మరియు గదిని శుభ్రపరిచే రక్షణ బోర్డుపై ధరించడాన్ని తగ్గించడం.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ గది యొక్క రక్షిత ప్లేట్ 12mm మందంతో అధిక దుస్తులు-నిరోధకత మరియు ప్రభావం-నిరోధక ఫెర్రోక్రోమ్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్‌ను స్వీకరించింది.
పెద్ద తారాగణం షట్కోణ గింజను మా కంపెనీ స్వీకరించింది మరియు దాని నిర్మాణం మరియు రక్షిత ప్లేట్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం పెద్దవిగా ఉంటాయి, ఇది గింజను వదులుకోవడం వల్ల షెల్‌లోకి ప్రవేశించే స్టీల్ షాట్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.
బి.ఇంపెల్లర్ హెడ్ అసెంబ్లీ
ఇంపెల్లర్ హెడ్ అసెంబ్లీ ఇంపెల్లర్ హెడ్, మోటార్, బెల్ట్ పుల్లీతో కూడి ఉంటుంది;పుల్లీ మరియు మొదలైనవి.
C.స్టీల్ షాట్ సర్క్యులేషన్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్:
స్టీల్ షాట్ సర్క్యులేషన్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్‌ను సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ మరియు షాట్ మెటీరియల్ సెపరేషన్ మరియు ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్‌గా విభజించవచ్చు.
ఇది స్క్రూ కన్వేయర్‌తో కూడి ఉంటుంది;బకెట్ ఎలివేటర్;సెపరేటర్, న్యూమాటిక్ (లేదా విద్యుదయస్కాంతం నడిచే) స్టీల్ షాట్ సప్లై గేట్ వాల్వ్, స్టీల్ షాట్ డెలివరీ పైప్ మొదలైనవి.
a.సెపరేటర్:
ఈ సెపరేటర్ ప్రత్యేకంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన షాట్ పదార్థాల విభజన కోసం రూపొందించబడింది.
ఇది గాలి విభజన వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది, వీటిలో: ఎయిర్ డోర్;స్క్రీన్;సెపరేషన్ షెల్, కనెక్షన్ పైప్, అడ్జస్ట్‌మెంట్ ప్లేట్ మొదలైనవి.
హాయిస్ట్ నుండి విడుదలైన షాట్ మరియు ఇసుక మిశ్రమం తొట్టి ద్వారా "మార్పిడి చేయబడింది".
షాట్ యొక్క వివిధ బరువులు, ఇసుక, ఆక్సైడ్లు మరియు ధూళి కారణంగా, వాయుప్రవాహం ద్వారా ఎగిరిన తర్వాత.
బి.స్టీల్ షాట్ పంపిణీ వ్యవస్థ:
సిలిండర్ ద్వారా నియంత్రించబడే షాట్ గేట్ వాల్వ్ చాలా దూరం వద్ద స్టీల్ షాట్ సరఫరాను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
షాట్ కంట్రోలర్‌పై బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైన షాట్ బ్లాస్టింగ్ మొత్తాన్ని పొందవచ్చు.
ఈ సాంకేతికత మా కంపెనీచే స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.
షాట్ ఎంపిక: కాస్ట్ స్టీల్ షాట్, కాఠిన్యం LTCC40 ～ 45ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
D.డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్:
ఈ సామగ్రి ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ డస్ట్ కలెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థలో దుమ్ము కలెక్టర్ ఉంటుంది;ఫ్యాన్ మరియు ఫ్యాన్ పైప్, మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు హోస్ట్ మెషిన్ మధ్య కనెక్ట్ చేసే పైపు.
ప్రత్యేకమైన మరియు సమర్థవంతమైన దుమ్ము తొలగింపు నిర్మాణం:
① మేము అత్యంత అధునాతనమైన మరియు సహేతుకమైన మూడు-స్థాయి దుమ్ము తొలగింపు నమూనాను ఎంచుకుంటాము.
② ప్రాథమిక ధూళి తొలగింపు అనేది పరికరాల పైన రూపొందించబడిన షాట్ సెటిల్లింగ్ ఛాంబర్.
③ సెటిల్లింగ్ ఛాంబర్ అనేది ఏరోడైనమిక్ సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉండే జడత్వం లేని స్థిరీకరణ గది, ఇది ఒత్తిడిని కోల్పోకుండా షాట్ యొక్క ప్రభావవంతమైన స్థిరీకరణను గ్రహించగలదు.
④ సెటిల్లింగ్ ఛాంబర్ యొక్క దిగువ భాగంలో వాయు ప్రసరణ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి వన్-వే వాల్వ్‌ను రూపొందించారు, ఇది షాట్ సెటిల్‌మెంట్‌ను సమర్థవంతంగా సాధించగలదు.
⑤ ఈ స్థాయి దుమ్ము తొలగింపు ప్రయోజనం పైప్‌లైన్ ఇసుక శోషణ మరియు ఇసుక చేరడం సమస్యను పరిష్కరించడం.
⑥ ద్వితీయ ధూళి తొలగింపు అనేది జడత్వం లేని ధూళి తొలగింపు.ఈ స్థాయి దుమ్ము తొలగింపు యొక్క ఉద్దేశ్యం పెద్ద దుమ్మును పరిష్కరించడం మరియు ఫిల్టర్ మెటీరియల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడం.
⑦ చివరగా, LSLT సిరీస్ హై-ఎఫిషియన్సీ సబ్‌మెర్‌డ్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ డస్ట్ కలెక్టర్.
⑧ ఇది కొత్త తరం అధిక సామర్థ్యం గల డస్ట్ కలెక్టర్, ఇది దేశీయంగా మరియు అధునాతన సాంకేతికతను గ్రహించే ఆధారంగా మా కంపెనీచే రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది మరియు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
చాలా ఎక్కువ స్థల వినియోగం:
(1) వడపోత గుళిక మడతపెట్టిన రూపంలో అమర్చబడింది.
(2) వడపోత ప్రాంతం దాని వాల్యూమ్‌కు గల నిష్పత్తి సాంప్రదాయ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ కంటే 30-40 రెట్లు, 300m2 / m3కి చేరుకుంటుంది.
(3) ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల డస్ట్ కలెక్టర్ నిర్మాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్‌గా మార్చవచ్చు, డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ఫ్లోర్ వైశాల్యం మరియు స్థలాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
మంచి శక్తి పొదుపు, సుదీర్ఘ వడపోత జీవితం:
(1) ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్ రకం డస్ట్ కలెక్టర్ పెద్ద ఫిల్టర్ మెటీరియల్ సాంద్రత మరియు చిన్న వాల్యూమ్‌లో పెద్ద ఫిల్టర్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వడపోత వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది, సిస్టమ్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
(2)తక్కువ వడపోత వేగం గాలి ప్రవాహం ద్వారా వడపోత పదార్థం యొక్క విధ్వంసక కోతను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ఫిల్టర్ కాట్రిడ్జ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, తక్కువ నిర్వహణ పనిభారం:
సమగ్ర వడపోత గుళిక మెరుగైన ఫిక్సింగ్ పద్ధతిని కలిగి ఉంది, ఇది రవాణా, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఒక వ్యక్తి సులభంగా విడదీయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు, ఇది నిర్వహణ పనిభారాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
మంచి ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ పునరుత్పత్తి పనితీరు:
(1)పల్స్, వైబ్రేషన్ లేదా రివర్స్ ఎయిర్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించి, ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ సులభంగా పునరుత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు శుభ్రపరిచే ప్రభావం మంచిది.
(2) ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్ యొక్క ఫిల్టర్ డస్ట్ రిమూవల్ టెక్నాలజీ అనేది కొత్త తరం బ్యాగ్-రకం డస్ట్ రిమూవల్, మరియు ఇది 21వ శతాబ్దానికి చెందిన ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీ.
ఆన్-సైట్ పని వాతావరణం యొక్క దుమ్ము ఉద్గార సాంద్రత జాతీయ పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
E.ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ:
SIEMENS వంటి ప్రపంచ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ PLCని ఉపయోగించడం.జర్మనీ;మిత్సుబిషి.జపాన్; మొదలైనవి;.
అన్ని ఇతర విద్యుత్ భాగాలను దేశీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ తయారీదారులు తయారు చేస్తారు.
మొత్తం సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది మరియు పరికరాల యొక్క ప్రతి భాగం ముందుగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం క్రమంలో నడుస్తుంది.
ఇది మానవీయంగా కూడా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది పరికరాలను సర్దుబాటు చేయడానికి కమీషన్ మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
ఆపరేటర్ ప్రతి ఫంక్షనల్ పార్ట్‌ను సీక్వెన్స్‌లో ప్రారంభించవచ్చు, లేదా కాదు, ప్రతి సంబంధిత కాంపోనెంట్ యొక్క పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ను పరీక్షించడానికి, వ్యక్తిగత ఫంక్షనల్ కాంపోనెంట్‌లపై సిగ్నల్ ఆపరేషన్ (హాయిస్ట్ వంటివి) క్రమంలో.
సాధారణ మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, పరికరాలు అలారం పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కదిలే భాగంలో ఒక లోపం సంభవించినట్లయితే, అది వెంటనే అలారం చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం లైన్‌ను ఆపివేస్తుంది.
ఈ యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
① తనిఖీ తలుపు షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరంతో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడింది.తనిఖీ తలుపు తెరిచినప్పుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరం పనిచేయదు.
②షాట్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ కోసం ఫాల్ట్ అలారం ఫంక్షన్ అందించబడుతుంది మరియు సిస్టమ్‌లోని ఏదైనా భాగం విఫలమైతే, స్టీల్ షాట్ జామింగ్ మరియు మోటారు కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి భాగాలు స్వయంచాలకంగా రన్ చేయడం ఆపివేస్తాయి.
③ పరికరాలు నిర్వహణ స్థితిలో ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ, మాన్యువల్ నియంత్రణ మరియు నియంత్రణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రతి ప్రక్రియకు చైన్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది.
4. ఖర్చు జాబితా ఉంటే ఉచితం:
| సంఖ్య | పేరు | పరిమాణం | మెటీరియల్ | వ్యాఖ్య |
| 1 | ఇంపెల్లర్ | 1×4 | నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము ధరించండి | |
| 2 | డైరెక్షనల్ స్లీవ్ | 1×4 | నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము ధరించండి | |
| 3 | బ్లేడ్ | 8×4 | నిరోధక కాస్ట్ ఇనుము ధరించండి |
5. విక్రయం తర్వాత సేవ:
ఉత్పత్తి వారంటీ వ్యవధి ఒక సంవత్సరం.
వారంటీ వ్యవధిలో, సాధారణ ఉపయోగం కారణంగా విద్యుత్ నియంత్రణ మరియు మెకానికల్ భాగాల యొక్క అన్ని లోపాలు మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి మరియు భర్తీ చేయబడతాయి (భాగాలు ధరించడం మినహా).
వారంటీ వ్యవధిలో, అమ్మకాల తర్వాత సేవ "తక్షణ" ప్రతిస్పందనను అమలు చేస్తుంది.
వినియోగదారు నోటిఫికేషన్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత 48 గంటలలోపు మా కంపెనీ అమ్మకాల తర్వాత సేవా కార్యాలయానికి సాంకేతిక సేవ అందించబడుతుంది.
6.పరీక్ష అంశాలు మరియు ప్రమాణాలు:
ఈ పరికరాన్ని స్టాండర్డ్స్ మంత్రిత్వ శాఖ "పాస్-త్రూ" టైప్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు" (నం.: ZBJ161010-89) మరియు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం పరీక్షించబడింది.
మా కంపెనీ వివిధ రకాల కొలత మరియు పరీక్ష సాధనాలను కలిగి ఉంది.
ప్రధాన పరీక్ష అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఇంపెల్లర్ హెడ్:
①ది ఇంపెల్లర్ బాడీ రేడియల్ రనౌట్ ≤0.15mm.
②ఎండ్ ఫేస్ రనౌట్ ≤0.05మి.మీ.
③డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ పరీక్ష ≤18 N.mm.
④ 1 గంట ≤35 ℃ వరకు పనిలేకుండా ఉండే ప్రధాన బేరింగ్ హౌసింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల.
సెపరేటర్:
①విభజించిన తర్వాత, క్వాలిఫైడ్ స్టీల్ షాట్‌లో ఉన్న వ్యర్థాల పరిమాణం ≤0.2%.
②వ్యర్థాల్లో క్వాలిఫైడ్ స్టీల్ షాట్ మొత్తం ≤1%.
③షాట్ యొక్క విభజన సామర్థ్యం;ఇసుక విభజన 99% కంటే తక్కువ కాదు.
దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ:
①దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యం 99%.
②క్లీనింగ్ తర్వాత గాలిలో దుమ్ము కంటెంట్ 10mg / m3 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
③ధూళి ఉద్గార సాంద్రత 100mg / m3 కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, ఇది JB / T8355-96 మరియు GB16297-1996 “వాయు కాలుష్య కారకాల కోసం సమగ్ర ఉద్గార ప్రమాణాలు” అవసరాలను తీరుస్తుంది.
సామగ్రి శబ్దం
ఇది JB / T8355-1996 “మెషినరీ ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్స్”లో పేర్కొన్న 93dB (A) కంటే తక్కువగా ఉంది.
RAQ:
మీ ఉత్పత్తులకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించడానికి, దయచేసి క్రింది ప్రశ్నలకు సమాధానాలను మాకు తెలియజేయండి:
1.మీరు చికిత్స చేయాలనుకుంటున్న ఉత్పత్తులు ఏమిటి?మీ ఉత్పత్తులను మాకు చూపించడం మంచిది.
2. అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు చికిత్స చేయవలసి ఉంటే, పని ముక్క యొక్క అతిపెద్ద పరిమాణం ఏమిటి?పొడవు వెడల్పు ఎత్తు?
3.అతిపెద్ద వర్క్‌పీస్ బరువు ఎంత?
4.మీకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎంత కావాలి?
5. యంత్రాల యొక్క ఏవైనా ఇతర ప్రత్యేక అవసరాలు?
